Szkolenie stacjonarne PC230 – APQP / PPAP – zaawansowane planowanie jakości wyrobu / proces zatwierdzania części do produkcji - PCBC S.A.

Zapisz się na nasz
NEWSLETTER

enpl

Celem szkolenia jest dostarczenie uczestnikowi szkolenia wiedzy na temat zaawansowanego planowania jakości  wyrobu oraz stosowanych narzędzi w przemyśle motoryzacyjnym, służących do projektowania nowych wyrobów oraz wdrażania nowych projektów do produkcji seryjnej.

Korzyści

Celem szkolenia APQP i PPAP jest dostarczenie uczestnikowi szkolenia wiedzy na temat zaawansowanego planowania jakości  wyrobu oraz stosowanych narzędzi w przemyśle motoryzacyjnym, służących do projektowania nowych wyrobów oraz wdrażania nowych projektów do produkcji seryjnej.

  • APQP – Advanced Product Quality Planing – Zaawansowane planowanie jakości wyrobu.
  • PPAP – Production Part Approval Process – Proces zatwierdzania częścią produkcyjnych.

 

Po szkoleniu uczestnik będzie:

  • miał świadomość znaczenia procesów APQP i PPAP podczas wdrażania nowych produktów,
  • posiadał praktyczne umiejętności realizacji wybranych wymaganych technik i narzędzi,
  • miał praktyczną umiejętność prowadzenia procesu PPAP, komunikacji z klientem / dostawcą i sporządzania niezbędnej dokumentacji zatwierdzenia wyrobów.

Adresaci

  • Osoby prowadzące prace projektowe i doskonalące wyroby.
  • Technolodzy odpowiedzialni za wdrożenie nowych produktów do produkcji.
  • Osoby odpowiedzialne za jakość.
  • Osoby zainteresowane tematyką szkolenia.

Program

  • Omówienie metodyki i zasad realizacji projektów zgodnie z dobrymi praktykami podręcznika  APQP, w tym poszczególnych etapów:
    • planowanie i definiowanie programu,
    • projektowanie i rozwój wyrobu,
    • projektowanie i rozwój procesu,
    • walidacja wyrobu i procesu,
    • informacja zwrotna i działania korygujące.
  • Omówienie, dyskusja i praktyczne ćwiczenia zastosowania technik, narzędzi i dokumentów:
    • FMEA – Analiza Przyczyn i Skutków Wad (dla konstrukcji produktów i procesów produkcyjnych),
    • Process Flowchart – diagram przebiegu procesów produkcyjnych,
    • Layout zakładu,
    • Control Plan – Plany Kontroli,
    • MSA – Analiza Systemów Pomiarowych, R&R- analiza powtarzalności i odtwarzalności dla sprzętu pomiarowego i sprawdzianów,
    • Capability Study – badanie zdolności procesów,
    • (Run and Rate) – pomiary wyników produkcji próbnej.
  • PPAP – omówienie najważniejszych zagadnień:
    • omówienie faz procesu PPAP,
    • zasady powiadamiania klienta i przedkładania do zatwierdzenia,
    • poziomy PPAP oraz wymagania dotyczące przedkładanych dokumentów,
    • gwarancja PSW,
    • zasady aktualizacji PPAP i powiadamiania klienta o zmianach.
  • Podsumowanie szkolenia.

Czas trwania

2 dni – 16 godzin lekcyjnych

Dodatkowe informacje o szkoleniu

Po szkoleniu uczestnik otrzyma certyfikat uczestnictwa w formie papierowej.

Cena szkolenia obejmuje: organizację szkolenia, materiały szkoleniowe w wersji papierowej, certyfikat uczestnictwa w formie papierowej, przerwy kawowe, obiad.

SKONTAKTUJ SIĘ

  • Agnieszka Korczak

    Specjalista ds. szkoleń


    +48 691 192 671
    akorczak@pcbc.gov.pl
  • Informacje o szkoleniu

    Cena: 1700.00 zł*

    Cena: 1700.00 zł*

    * Do podanych cen należy doliczyć VAT 23%. Ceny nie zawierają kosztów zakwaterowania.

    Wpisz e-mail

    Na 3 dni przed szkoleniem otrzymasz przypomnienie!

    Powrót
    Strona pcbc.gov.pl wykorzystuje pliki cookies. Zapoznaj się z polityką cookies.
    ZAMKNIJ